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快速成型
快速成型制造技术,又叫快速原型技术,简称RP(RAPID PROTOTYPING)或RPM( RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING)。是九十年代发展起来的一项先进制造技术,对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来,已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用,并由此产生一个新兴的技术领域。
RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。但是,其基本原理都是一样的,那就是“分层制造,逐层叠加”,类似于数学上的积分过程。形象地讲,快速成形系统就像是一台“立体打印机”。
RP技术的优越性显而易见:它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此,RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法",由有模制造到无模制造,这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。
传统的原型制作主要依靠手工,其缺点在于尺寸难以保证,特别是无法保证曲面的精度,而且周期长,效率低。而蓝佩得采用国际流行的现代原型生产技术(采用可加工塑料,经数控加工中心直接加工成型,其精度主要由机器设备保证),不仅外观漂亮,尺寸严格符合图纸,周期短,是您新品开发,外形推敲的最佳选择。
多年来,蓝佩得在快速成型制作领域成绩卓越,凭借先进的激光快速成型设备,专业高效的服务,为企业提供专业的快速原型制造服务。
主要材料:
ABS -- 适用于一般塑料类产品制作,韧性强,易上色(涂装)
PMMA(压克力) -- 可抛光,透明度高,但易断裂,可上色(喷漆或染色)
PC -- 可搭接,韧性较好,可抛光,可上色(喷漆)
POM -- 不可搭接,不可上色(喷漆),韧性高,耐磨损
PP -- 不可搭接,不可上色(喷漆),韧性高,耐磨损,耐高温
代木 -- 适用于外观模型,质感佳,但易脆裂,可上色(喷漆)
电木 -- 适用于治具制作
进口铝合金 -- 适用于治具及产品制作可做仿阳极处理或磨砂效果